1、天然气进站管道宜采取调压或限压措施。天然气进站管道设置调压器时，调压器应设置在天然气进站管道上的紧急关断阀之后。
2、天然气进站管道上应设计量装置。计量准确度不应低于1.0级。体积流量计量的基准状态，压力为101.325KPa，温度应为20℃。
3、进站天然气硫化氢含量不符合现行国家标准《车用压缩天然气》的相关规定时，应在站内进行脱硫处理。脱硫系统的设计应符合下列规定：
a)脱硝应在天然气增压前进行
b)脱硝设备用设在室外
c)脱硫系统宜设置备用脱硫塔
d)脱硫设备宜采用固体脱硫剂
e)脱硫塔前后的工艺管道上应设置硫化氢含量检测取样口，也可设置硫化氢含量在线检测分析仪。
4、进站天然气含水量不符合国家现行标准《车用压缩天然气》有关规定，应在站内进行脱水处理。脱水系统的设计应符合下列规定：
a）脱水系统宜设置备用脱水设备
b）脱水设备宜采用固体吸附剂
c）脱水设备的出口管道上应设置露点检测仪
5、进入压缩机的天然气不应含游离水，含尘量和微尘直径等质量指标应符合所选用的压缩机的有关规定。
6、压缩机排气压力不应大于25Mpa。
7、压缩机组进口前应设分离缓冲罐，机组出口后宜设排气缓冲罐。缓冲罐的设置应符合下列规定：
a）分离缓冲罐应设在进气总管上或每台机组的进口位置处。
b）分离缓冲罐内应有凝液捕集分离结构
c）机组排气缓冲罐宜设置在机组排气除油过滤器之后
d）天然气在缓冲罐内的停留时间不宜小于10s
e）分离缓冲罐及容积大于0.3m³的排气缓冲罐，应设压力指示仪表和液位计，并应有超压安全泄放措施
8、设置压缩机组的吸气、排气管道时，应避免振动对管道系统、压缩机和建（构）筑物造成有害影响。
9、天然气压缩机宜单排布置，压缩机机房的主要通道宽度不宜小于2m。
10、压缩机组的运行管理宜采用计算机集中控制。
11、压缩机的卸载排气不应对外放散，宜回收至压缩机缓冲罐。
12、压缩机组排除的冷凝液应集中处理。
13、固定储气设施的额定工作压力为25mpa，设计温度应满足环境温度要求。
14、CNG加气站内所设置的固定储气设施应选用储气瓶或储气井。
15、固定储气瓶（组）宜选用同一种规格型号的大容积储气瓶，并应符合现行国家标准《站用压缩机天然气钢瓶》的有关规定。
16、储气瓶（组）应固定在独立支架上，地上储气瓶（组）宜卧式放置。
17、固定储气设施应有积液收集处理措施。
18、储气井不宜建在地址滑坡带及溶洞等地址构造上。
19、储气井本体的设计疲劳次数不应小于2.5*10的四次方次。
20、储气井的工程设计和建造，应符合国家法规和现行行业标准《高压气地下储气井》及其他有关标准的规定。储气井口应便于开启检测。
21、CNG加（卸）气设备设置应符合下列规定：
a）加（卸）气设施不得设置在室内
b）加（卸）气设备额定工作压力应为20mpa
c）加气机流量不应大于0.25m³/min（工作状态）
d）加（卸）气柱流量不应大于0.5m³/min（工作状态）
e）加气（卸气）枪软管上应设安全拉断阀。加气机安全拉断阀的分离拉力宜为400N~600N，加气卸气柱安全拉断阀的分离拉力宜为600N~900N。软管的长度不应大于6m。
f）加（卸）气设施应满足工作温度的要求。
22、储气瓶（组）的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和邻近的站外建筑。不可避免时，储气瓶（组）的管道接口端与办公区、加气岛和邻近的站外建筑之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体隔墙，并应符合下列规定：
a）固定储气瓶（组）的管道接口端与办公区、加气岛和邻近的站外建筑物之间设置的隔墙，其高度应高于储气瓶（组）顶部1m及 以上，长度应为储气瓶（组）宽度两端各加2m及以上。
b）车载储气瓶组的管道接口端与办公区、加气岛和邻近的站外建筑物之间设置的隔墙，其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上，长度不应小于车宽两端各加1m及以上
c）储气瓶（组）管道接口端与站外建筑之间设置的隔墙，可作为站区围墙的一部分。
23、加气设施的计量准确度不应低于1.0级。
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